אחת הדרכים הישירות ביותר לזהות ציפויי טונגסטן קרביד היא לבצע בדיקת קשיות. לטונגסטן קרביד קשיות גבוהה במיוחד, בדרך כלל מגיעה ל-70HRC (קשיות רוקוול) ומעלה. לכן, ניתן לבדוק את קשיות הציפוי באמצעות כלים כגון בודק קשיות רוקוול.
ביישומים תובעניים הדורשים ביצועים ועמידות גבוהים, גלילי ניאופרן הם ללא ספק הבחירה הטובה יותר; בעוד שבתנאי סביבה רגישים לעלות ועם תנאי עלות מתונים יותר, לגלילי גומי טבעי יש יעילות עלות גבוהה יותר.
חומצה הידרוכלורית היא חומצה חזקה והיא קורוזיבית מאוד. למרות ששכבת תחמוצת הכרום יכולה לעמוד בפני שחיקה של חומצה הידרוכלורית במידה מסוימת, בתנאים של ריכוז גבוה וטמפרטורה גבוהה, חומצה הידרוכלורית יכולה להמיס ביעילות את מתכת הכרום ואת שכבת התחמוצת שלה, ולגרום נזק לשכבת ציפוי הכרום.
פלדת פחמן היא אחד מסוגי הפלדה הבסיסיים והנפוצים ביותר. היא מורכבת בעיקר מברזל ופחמן, ותכולת הפחמן שלה היא בדרך כלל בין 0.2% ל-2.1%. בהתאם לתכולת הפחמן, ניתן לחלק את פלדת הפחמן לפלדה דלת פחמן (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%).
פוליאוריטן הוא חומר פולימרי המסונתז על ידי תגובה כימית בין איזוציאנטים ופוליאולים. להרכב הפוליאוריטן גמישות רבה הודות לתהליכי ייצור, שימושים ודרישות ביצועים שונות.
אחד התהליכים המרכזיים של גלילי אנילוקס קרמיים הוא ייצור ציפויים קרמיים. מורכבות תהליך זה באה לידי ביטוי בבחירת חומרי הקרמיקה המתאימים ובשליטה המדויקת בציפוי.
יעילות הקירור של גלילי מרווה במים גבוהה מאוד. באמצעות ריסוס מים במהירות גבוהה, ניתן להפחית במהירות את טמפרטורת פני הפלדה, בעוד שהטמפרטורה בתוך הפלדה איטית יחסית. בדרך זו, הפרש הטמפרטורות בין פנים הפלדה לחוץ נשלט ביעילות, ובכך נמנעים שינויים דרסטיים במאמץ תרמי ומפחיתים את התרחשות העיוות.
שלבים לתיקון המשטח המצופה כרום של גלילים תעשייתיים:
1. בדיקה והערכה של פני השטח
2. ניקוי פני השטח והסרת שכבה פגומה
3. תיקון משטחים וציפוי כרום מחדש
4. ליטוש פני השטח ופסיבציה
5. בדיקה סופית ובקרת איכות
קשיות גלילי הקרביד קשורה בדרך כלל להרכב הסגסוגת המשמש. גלילי קרביד מורכבים בעיקר מיסודות כמו טונגסטן, פחמן וקובלט, ונוסחאות סגסוגת שונות ישפיעו על קשיותם. באופן ספציפי, קשיות גלילי הקרביד היא בדרך כלל בין 55-80 HRC (סולם קשיות רוקוול C).
קשיות היא אחד הגורמים החשובים הקובעים את עמידות הבלאי של חומרים. קשיותם של חומרים קרמיים גבוהה בדרך כלל מזו של שכבות מצופות כרום, מה שאומר שגלילי אנילוקס קרמיים יכולים לעמוד בחיכוך חזק יותר ובלחץ גבוה יותר. ביישומים כגון הדפסה וציפוי, פני השטח של הגליל צריכים להיות במגע עם נייר, בד וכו' למשך זמן רב. חיכוך ולחץ תכופים הופכים את פני השטח של הגליל לנוטים לבלאי.
ברזל יצוק הוא אחד החומרים המסורתיים לייצור גלילים להרוויה במים, והוא נמצא בשימוש נרחב במיוחד בתהליכי התכת וגלגול פלדה. ברזל יצוק הפך לבחירה נפוצה לייצור גלילים להרוויה במים בזכות תכונות היציקה הטובות שלו, עלותו הנמוכה ועמידותו הטובה בפני שחיקה.
