חדשות בתעשייה

גלילי גומי ניטריל מוקשה עשויים מגומי ניטריל מוקשה (HNBR). גומי ניטריל מוקשה מתקבל על ידי הידרוגנציה של גומי ניטריל, דבר המשפר מאוד את עמידות הגומי לחום, עמידותו לאוזון ועמידותו בפני קורוזיה כימית.

בייצור המוני, העקביות של מוצרים מודפסים היא קריטריון חשוב למדידת איכות הייצור. הדיוק והעמידות הגבוהים של גלילי אנילוקס קרמיים שומרים על כמות העברת הדיו עקבית בכל מחזור הדפסה, ובכך מונעים הבדלי צבע או פגמי הדפסה הנגרמים משינויים בנפח הדיו.

ספירת קווי הרשת מתייחסת למספר הרשתות המסודרות אופקית לכל אינץ' אורך, בדרך כלל מבוטא בקווים לאינץ' (ערך מדד המחירים לצרכן). ככל שספירת הקווים גבוהה יותר, כך צפיפות הרשת גדולה יותר והפתח קטן יותר. טווח נפח הרשת של גלילי אנילוקס קרמיים משתנה בהתאם לתרחיש היישום, בדרך כלל בין 1.0 סמ"ק/אינץ'² ל-20.0 סמ"ק/אינץ'².

המרכיבים העיקריים של גלילי קרביד הם מתכות ותרכובות כגון טונגסטן, קובלט ופחמן. טונגסטן, כאחד מחומרי הגלם העיקריים של קרביד, בעל קשיות ועמידות בפני שחיקה גבוהות במיוחד, בעוד שקובלט, כחומר מקשר, ממלא תפקיד בהגברת הקשיחות והיציבות התרמית של הסגסוגת. מחירי הטונגסטן והקובלט גבוהים כשלעצמם, מה שמגדיל מאוד את עלות הייצור של גלילי קרביד.

בתיאוריה, שכבת הכרום לא תדהה ברוב תנאי העבודה. יציבותה של מתכת הכרום עצמה גבוהה ביותר, ושכבת תחמוצת הכרום על פני השטח שלה יכולה למנוע ביעילות מהסביבה החיצונית לשחוק את שכבת הכרום. לכן, שכבת הכרום יכולה בדרך כלל לשמור על הברק והצבע המקוריים שלה לאורך זמן ואינה דוהה בקלות.

יתרונות גלילי מראה: גימור פני שטח גבוה, דיוק עיבוד גבוה, עמידות טובה בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, מוליכות חום מעולה ומגוון רחב של יישומים (כגון סרט פלסטיק, נייר מתכת, נייר, בד וכו'). חסרונות של גלילי מראה: עלות ייצור גבוהה, נזק קל, דרישות תחזוקה גבוהות ומגבלות יישום (לא מתאים לתהליכים עם חיכוך גבוה, טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה).

גלילי גומי יכולים לתפוס ולהעביר בחוזקה חומרים שונים, כולל נייר, סרט פלסטיק ונייר מתכת, בזכות הגמישות והחיכוך שלהם. גמישות גליל הגומי מסתגלת לעובי ולמאפייני פני השטח של חומרים שונים, ומבטיחה שלא תהיה החלקה, תזוזה או נזק במהלך תהליך ההעברה.

כציוד יעיל ביותר לטיפול במשטחים, גלגלת הקורונה יכולה להגדיל משמעותית את אנרגיית פני השטח של החומר ולשפר את הקשר שלו עם חומרים אחרים, ובכך לשפר את איכות ואמינות המוצר.

ששת הגלילים העיקריים הדרושים בתעשיית הפלסטיק: 1. גליל חימום, 2. רולר קירור, 3. רולר למשטח מראה, 4. רולר גומי, 5. רולר מצופה כרום, 6. רולר קורונה.

גלילי קירור מים משמשים בעיקר לקירור מהיר של חומרי עבודה ממתכת שעברו חימום. המבנה הבסיסי שלהם כולל גלילים, מערכת חלוקת מי קירור ומתקן שינוע. חומר העבודה המתכתי מחומם לאזור פאזה אוסטניטית (בדרך כלל בין 800°C ל-900°C) בסביבה בטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן מקורר באמצעות גלילי קירור מים כדי לקרר אותו במהירות.

אם פני השטח של הגליל התעשייתי מבריקים ובעלי השתקפות לבנה כסופה, זה עשוי להיות סימן לציפוי כרום. לעומת זאת, פני השטח של הגליל שלא צופו כרום עשויים להראות את צבע המתכת עצמה, כגון אפור של ברזל או אפור כהה של פלדה, עם ברק נמוך יחסית.

תהליך ייצור של גליל אנילוקס קרמי: 1. שלב ההכנה 1.1 בחירה ועיבוד של מצע 1.2 טיפול מקדים לפני השטח 2. ריסוס ציפוי קרמי 2.1 טכנולוגיית ריסוס תרמי 2.2 בקרת עובי הציפוי 2.3 ציפוי לאחר עיבוד 3. חריטה באילוקס 3.1 טכנולוגיית חריטה בלייזר 3.2 סוג אנילוקס 4. הגנה על ציפוי