בייצור תעופה וחלל, עיבוד כל רכיב דורש דיוק גבוה ביותר. גלילי מרווה במים יכולים להבטיח את האחידות והיציבות של טיפול המרווה, כך שהביצועים של כל חומר עבודה מתכתי יהיו עקביים.
פלדה היא אחד החומרים הנפוצים ביותר עבור גלילי אנילוקס חרוטים מכניים, במיוחד פלדת אל-חלד ופלדת פחמן. בשל חוזקם וקשיחותם, שני סוגי פלדה אלה יכולים לספק ביצועים יציבים יחסית תוך עמידות בעבודה בעצימות גבוהה.
תעשיות הזקוקות לגלילים מגומי כוללות: תעשיית הדפוס, תעשיית האריזה, תעשיית הטקסטיל, תעשיית הנייר, תעשיית עיבוד המתכות, תעשיית עיבוד המזון, תעשיית האלקטרוניקה, תעשיית ייצור הרכב ועוד.
גליל מרווה במים תעשייתי הוא מכשיר המשמש בתהליך טיפול בחום במתכת. הוא מקרר במהירות את חומר העבודה המתכתי על פני הגליל כדי להשיג את הקשיות ותכונות החומר הנדרשות. תהליך זה נקרא לעתים קרובות "מרווה" והוא חוליה מרכזית בטיפול בחום.
קשיות שכבת ציפוי הכרום של גלילים מצופים כרום תעשייתיים היא בדרך כלל בין 800 ל-1000 קשיות ויקרס (HV). טווח קשיות זה תלוי בתנאים הספציפיים של תהליך ציפוי הכרום, כולל צפיפות הזרם, הטמפרטורה, הרכב תמיסת הציפוי וכו'.
עובי ציפויי טונגסטן קרביד הוא בדרך כלל בין 50 מיקרון (0.05 מ"מ) ל-500 מיקרון (0.5 מ"מ), בהתאם לתרחיש היישום, סביבת העבודה ודרישות השימוש של הגלגלת. בחירת עובי הציפוי חייבת לאזן את עמידות הבלאי, עמידות בפני פגיעות ומאפייני עבודה אחרים של הגלגלת.
גלילי גומי סיליקון עשויים בעיקר מגומי סיליקון. גומי סיליקון הוא חומר פולימרי מיוחד המורכב משרשרת חמצן סיליקון (Si-O) כשרשרת הראשית ובעל מבנה של שרשראות צד אורגניות. מבנה כימי ייחודי זה מעניק לגומי סיליקון תכונות רבות ועדיפות שאין לחומרים פולימריים אחרים.