חדשות בתעשייה

גלילים מצופים קרביד צמנטיים קשים משמעותית מפלדה, בדרך כלל פי כמה עד עשרה. יתרונות של גלילים מצופים קרביד: • טמפרטורת חום (HV) יכולה להגיע ל-900–1500, פי כמה מפלדה • עמידות מעולה בפני שחיקה • עמידות טובה בפני קורוזיה • יציבות משטח גבוהה • חיי שירות ארוכים

לגלילים מחוממים מונחי שמן יש תעלות זרימה ספירליות או תעלות רב-טבעתיות המסודרות במדויק בפנים. מקור החום מגיע משמן מוליך חום בטמפרטורה גבוהה במחזור. מערכת החימום מספקת חום מגוף חימום חיצוני, אשר לאחר מכן שואב את השמן החם לתוך הגליל המחומם.

יתרונות עיקריים של גלילים מצופים קרביד: • קשיות גבוהה ועמידות גבוהה בפני שחיקה • עמידות חזקה בפני קורוזיה • יציבות תרמית טובה • חיי שירות ארוכים • יחס ביצועים-עלות גבוה • מגוון רחב של יישומים חסרונות עיקריים של גלילים מצופים קרביד: • עלות גבוהה יותר מאשר רולרים רגילים • הציפוי עלול להתקלף • קושי עיבוד גבוה יותר • דיוק נמוך יותר מאשר גלילי קרביד מלא • לא מתאים לתנאי פגיעות קיצוניים

ציפויי גלילי גומי EPDM ניתנים לחידוש, ותוצאות החידוש מצוינות. זוהי אחת השיטות החסכוניות והיעילות ביותר לתחזוקת גלילי גומי EPDM.

חומרי סרט, יריעות ופלטות נמצאים בדרך כלל במצב רך או מותך למחצה לאחר תהליכים כגון חימום, שיחול, ציפוי וקלנדר. ללא שליטה מדויקת בקצב הקירור על ידי גלילי קירור, לא ניתן להשיג את הדברים הבאים: • משטח חלק • עובי יציב • מבנה מולקולרי אחיד • תכונות מכניות יציבות

תרחישי עיבוד רבים בייצור תעשייתי מציבים דרישות מחמירות ביותר למשטחי הגלילים, אשר גלילי פלדה רגילים, גלילי נירוסטה וגלילים מצופים כרום לרוב אינם יכולים לעמוד בהן. זוהי הסיבה הבסיסית להופעתם של גלילים מצופים קרביד.

תהליכי ריסוס נפוצים כוללים: ריסוס HVOF (נוזל דלק חמצן במתח גבוה), ריסוס פלזמה, ריסוס להבה וריסוס קר. המאפיינים של כל אחד מהם הם כדלקמן:

גלגל הוא רכיב מכני בעל מבנה גלילי, המסוגל להסתובב סביב צירו, והוא מעורב ישירות בהובלה, עיצוב או עיבוד של חומר. כאשר גלילים משמשים במערכות ייצור תעשייתיות ומבצעים משימות ייצור רציפות, הם נקראים בדרך כלל: גלילים תעשייתיים.

גלילים תעשייתיים מ-EPDM שייכים לקטגוריית הגומי, לא לקטגוריית הפלסטיק. EPDM הוא גומי סינתטי טיפוסי, המורכב מאתילן, פרופילן וכמות קטנה של מונומר שלישי.

מטרות התהליך של גלילי מראה הן בדרך כלל: • שמירה או שיפור של שטוחות פני החומר • שליטה בגימור פני השטח • הימנעות מיצירת טקסטורות נוספות מטרות התהליך של גלילי הטבעה, לעומת זאת, הן: • יצירת מרקמים נשלטים על פני החומר • שינוי מבנה פני השטח • השגת אפקטים פונקציונליים ספציפיים

מנקודת מבט הנדסית, חימום גלילים בעלי דופן דקה אינו בהכרח "נוטה יותר לעיוות תרמי". האם מתרחשת עיוות תרמי משמעותית תלויה בהשפעה המשולבת של מספר גורמים, לא רק בעובי הדופן עצמו.

כן - רוב קווי הייצור התעשייתיים דורשים שמירה על הפרש טמפרטורות נמוך של פעולה של גלילים מחוממים. מכיוון שגלילי החימום מספקים את הבסיס התרמי לכל התהליך, כל הפרש טמפרטורה יתבטא ישירות בחומר כך: • עובי לא אחיד • ברק משטח שונה וכו'.