כציוד יעיל ביותר לטיפול במשטחים, גלגלת הקורונה יכולה להגדיל משמעותית את אנרגיית פני השטח של החומר ולשפר את הקשר שלו עם חומרים אחרים, ובכך לשפר את איכות ואמינות המוצר.
גלילי קירור מים משמשים בעיקר לקירור מהיר של חומרי עבודה ממתכת שעברו חימום. המבנה הבסיסי שלהם כולל גלילים, מערכת חלוקת מי קירור ומתקן שינוע. חומר העבודה המתכתי מחומם לאזור פאזה אוסטניטית (בדרך כלל בין 800°C ל-900°C) בסביבה בטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן מקורר באמצעות גלילי קירור מים כדי לקרר אותו במהירות.
אם פני השטח של הגליל התעשייתי מבריקים ובעלי השתקפות לבנה כסופה, זה עשוי להיות סימן לציפוי כרום. לעומת זאת, פני השטח של הגליל שלא צופו כרום עשויים להראות את צבע המתכת עצמה, כגון אפור של ברזל או אפור כהה של פלדה, עם ברק נמוך יחסית.
תהליך ייצור של גליל אנילוקס קרמי:
1. שלב ההכנה
1.1 בחירה ועיבוד של מצע
1.2 טיפול מקדים לפני השטח
2. ריסוס ציפוי קרמי
2.1 טכנולוגיית ריסוס תרמי
2.2 בקרת עובי הציפוי
2.3 ציפוי לאחר עיבוד
3. חריטה באילוקס
3.1 טכנולוגיית חריטה בלייזר
3.2 סוג אנילוקס
4. הגנה על ציפוי
בייצור תעופה וחלל, עיבוד כל רכיב דורש דיוק גבוה ביותר. גלילי מרווה במים יכולים להבטיח את האחידות והיציבות של טיפול המרווה, כך שהביצועים של כל חומר עבודה מתכתי יהיו עקביים.
פלדה היא אחד החומרים הנפוצים ביותר עבור גלילי אנילוקס חרוטים מכניים, במיוחד פלדת אל-חלד ופלדת פחמן. בשל חוזקם וקשיחותם, שני סוגי פלדה אלה יכולים לספק ביצועים יציבים יחסית תוך עמידות בעבודה בעצימות גבוהה.
תעשיות הזקוקות לגלילים מגומי כוללות: תעשיית הדפוס, תעשיית האריזה, תעשיית הטקסטיל, תעשיית הנייר, תעשיית עיבוד המתכות, תעשיית עיבוד המזון, תעשיית האלקטרוניקה, תעשיית ייצור הרכב ועוד.
