news

7 סוגי גלילים הדרושים בתעשיית ייצור הרכב: 1. רולר ציפוי, 2. רולר הבלטה, 3. רולר מצופה כרום, 4. רולר טונגסטן קרביד, 5. גלגלת מדריך, 6. גליל חימום, 7. גליל קירור.

שלבים לתיקון המשטח המצופה כרום של גלילים תעשייתיים: 1. בדיקה והערכה של פני השטח 2. ניקוי פני השטח והסרת שכבה פגומה 3. תיקון משטחים וציפוי כרום מחדש 4. ליטוש פני השטח ופסיבציה 5. בדיקה סופית ובקרת איכות

קשיות גלילי הקרביד קשורה בדרך כלל להרכב הסגסוגת המשמש. גלילי קרביד מורכבים בעיקר מיסודות כמו טונגסטן, פחמן וקובלט, ונוסחאות סגסוגת שונות ישפיעו על קשיותם. באופן ספציפי, קשיות גלילי הקרביד היא בדרך כלל בין 55-80 HRC (סולם קשיות רוקוול C).

קשיות היא אחד הגורמים החשובים הקובעים את עמידות הבלאי של חומרים. קשיותם של חומרים קרמיים גבוהה בדרך כלל מזו של שכבות מצופות כרום, מה שאומר שגלילי אנילוקס קרמיים יכולים לעמוד בחיכוך חזק יותר ובלחץ גבוה יותר. ביישומים כגון הדפסה וציפוי, פני השטח של הגליל צריכים להיות במגע עם נייר, בד וכו' למשך זמן רב. חיכוך ולחץ תכופים הופכים את פני השטח של הגליל לנוטים לבלאי.

ברזל יצוק הוא אחד החומרים המסורתיים לייצור גלילים להרוויה במים, והוא נמצא בשימוש נרחב במיוחד בתהליכי התכת וגלגול פלדה. ברזל יצוק הפך לבחירה נפוצה לייצור גלילים להרוויה במים בזכות תכונות היציקה הטובות שלו, עלותו הנמוכה ועמידותו הטובה בפני שחיקה.

גלילי גומי ניטריל מוקשה עשויים מגומי ניטריל מוקשה (HNBR). גומי ניטריל מוקשה מתקבל על ידי הידרוגנציה של גומי ניטריל, דבר המשפר מאוד את עמידות הגומי לחום, עמידותו לאוזון ועמידותו בפני קורוזיה כימית.

בייצור המוני, העקביות של מוצרים מודפסים היא קריטריון חשוב למדידת איכות הייצור. הדיוק והעמידות הגבוהים של גלילי אנילוקס קרמיים שומרים על כמות העברת הדיו עקבית בכל מחזור הדפסה, ובכך מונעים הבדלי צבע או פגמי הדפסה הנגרמים משינויים בנפח הדיו.

ספירת קווי הרשת מתייחסת למספר הרשתות המסודרות אופקית לכל אינץ' אורך, בדרך כלל מבוטא בקווים לאינץ' (LPI). ככל שספירת הקווים גבוהה יותר, כך צפיפות הרשת גדולה יותר והפתח קטן יותר. טווח נפח הרשת של גלילי אנילוקס קרמיים משתנה בהתאם לתרחיש היישום, בדרך כלל בין 1.0 סמ"ק/אינץ'² ל-20.0 סמ"ק/אינץ'².

המרכיבים העיקריים של גלילי קרביד הם מתכות ותרכובות כגון טונגסטן, קובלט ופחמן. טונגסטן, כאחד מחומרי הגלם העיקריים של קרביד, בעל קשיות ועמידות בפני שחיקה גבוהות במיוחד, בעוד שקובלט, כחומר מקשר, ממלא תפקיד בהגברת הקשיחות והיציבות התרמית של הסגסוגת. מחירי הטונגסטן והקובלט גבוהים כשלעצמם, מה שמגדיל מאוד את עלות הייצור של גלילי קרביד.

בתיאוריה, שכבת הכרום לא תדהה ברוב תנאי העבודה. יציבותה של מתכת הכרום עצמה גבוהה ביותר, ושכבת תחמוצת הכרום על פני השטח שלה יכולה למנוע ביעילות מהסביבה החיצונית לשחוק את שכבת הכרום. לכן, שכבת הכרום יכולה בדרך כלל לשמור על הברק והצבע המקוריים שלה לאורך זמן ואינה דוהה בקלות.

יתרונות גלילי מראה: גימור פני שטח גבוה, דיוק עיבוד גבוה, עמידות טובה בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, מוליכות חום מעולה ומגוון רחב של יישומים (כגון סרט פלסטיק, נייר מתכת, נייר, בד וכו'). חסרונות של גלילי מראה: עלות ייצור גבוהה, נזק קל, דרישות תחזוקה גבוהות ומגבלות יישום (לא מתאים לתהליכים עם חיכוך גבוה, טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה).

גלילי גומי יכולים לתפוס ולהעביר בחוזקה חומרים שונים, כולל נייר, סרט פלסטיק ונייר מתכת, בזכות הגמישות והחיכוך שלהם. גמישות גליל הגומי מסתגלת לעובי ולמאפייני פני השטח של חומרים שונים, ומבטיחה שלא תהיה החלקה, תזוזה או נזק במהלך תהליך ההעברה.