ליטוש גס משמש להסרה מהירה של פגמים שיוריים מתהליך הייצור.
לאחר ליטוש גס, פני השטח של גליל המראה אחידים יחסית, אך הם עדיין רחוקים מגימור דמוי מראה אמיתי. ליטוש עדין נחוץ בשלב זה כדי להשיג את איכות פני השטח הסופית.
היתרון הגדול ביותר של גומי ניטריל הוא עמידותו המצוינת לשמן, במיוחד בפני המדיה השומנית הבאה:
• שמן מינרלי
• שמן סיכה
• שמן הידראולי
• דלק (סולר, בנזין)
• שמנים מן החי והצמחים
• רוב ממסי הפחמימנים
החיסרון הוא שהם לא מתאימים לסביבות קרות.
עבור ייצור לסירוגין, גלילים מחוממים בעלי דופן דקה יכולים לקצר את זמן ההמתנה ולשפר את יעילות המחזור הבודד; עם זאת, בייצור רציף, אם מערכת הבקרה אינה יציבה, תנודות הטמפרטורה עשויות להיות מוגברות.
מפעלים שונים ישלבו גדלי גריט שונים בהתבסס על קשיות גליל המראה, מאפייני שכבת הציפוי האלקטרוני והחספוס הנדרש. בדרך כלל, הליטוש מתחיל ב-P600 ומתקדם כלפי מעלה, תוך הבטחה שכל שלב מכסה לחלוטין שריטות מהגריט הקודם.
אין שיטת קירור "טובה יותר" לחלוטין עבור גלילים בעלי דופן דקה. לקירור מים ולקירור שמן יש את היתרונות שלהם, והמפתח הוא האם הם תואמים את תנאי העבודה הספציפיים, לתכנון המבני ולדרישות התפעול.
• אם הציוד שלך נמצא בסביבות עם טמפרטורה גבוהה, קיטור, חוץ, כימיקלים, רגישות למזג אוויר או רמות אוזון →
✔ גלילי גומי EPDM טובים יותר
• אם הציוד שלך חייב להיות במגע ממושך עם שמנים, גריז, דלקים או תנאים בעלי חיכוך גבוה →
✔ גלילי גומי NBR טובים יותר
זה כולל, אך אינו מוגבל ל:
• בדיקת חומרי גלם
• בדיקת עיבוד שבבי גס
• בדיקת מידות גימור
• בדיקת איכות פני השטח
• בדיקת איזון דינמית
• בדיקות פונקציונליות
• בדיקה חוזרת של המוצר המוגמר
הסיבה לכך שגלילים בעלי דופן דקה לקירור נוטים יותר לרעידות נובעת בעיקר משלושת המאפיינים המבניים שלהם:
1. עובי דופן דק יותר וקשיחות מבנית נמוכה יחסית
2. זרימת מדיום קירור פנימי
3. שינוי משמעותי בטמפרטורה במהלך הפעולה
בשל עובי דופן הגליל הקטן יותר, חימום גלילים בעלי דופן דקה גורם ל:
• מרחק העברת חום קצר יותר
• התנגדות תרמית מופחתת
• משטח הגליל מגיע לטמפרטורת היעד מהר יותר
לעומת זאת, גלילים מחוממים מסורתיים בעלי דופן עבה דורשים זמן רב יותר כדי להעביר חום פנימי באופן שווה אל פני השטח של הגליל.
