גלגל הוא רכיב מכני בעל מבנה גלילי, המסוגל להסתובב סביב צירו, והוא מעורב ישירות בהובלה, עיצוב או עיבוד של חומר.
כאשר גלילים משמשים במערכות ייצור תעשייתיות ומבצעים משימות ייצור רציפות, הם נקראים בדרך כלל: גלילים תעשייתיים.
התאמה אישית ועיבוד של גלילים תעשייתיים כרוכים בסדרה של תהליכים מדויקים. החל מתכנון ראשוני, יצירת חומרים, עיבוד וייצור ועד לטיפול פני השטח, כל שלב צריך להיות מבוקר בקפדנות על מנת להבטיח שהגליל התעשייתי הסופי יעמוד בדרישות הטכניות ובסטנדרטים של השימוש של הלקוח.
פלדת אל-חלד הפכה למצע המועדף עבור גלילים תעשייתיים יוקרתיים רבים בשל עמידותה המצוינת בפני קורוזיה ותכונותיה המכניות הטובות. אלמנט הסגסוגת העיקרי בפלדת אל-חלד הוא כרום, שנע בדרך כלל בין 10.5% ל-30%, מה שהופך את פלדת האל-חלד לעמידות מצוינת לחמצון ולקורוזיה.
תהליך טיפול פני השטח של גלילים תעשייתיים מרותכים במים הוא היבט חשוב לשיפור עמידותם בפני קורוזיה. אפילו סגסוגות עמידות במיוחד בפני קורוזיה או חומרי נירוסטה עדיין נוטים לקורוזיה בסביבות קשות, ולכן יש צורך בטיפול פני השטח כדי לשפר את עמידותם בפני קורוזיה.
קשיותם של גלילים מצופים טונגסטן קרביד גבוהה משמעותית מזו של כרום קרביד. קשיות מוס של טונגסטן קרביד קרובה ל-9, שנייה רק ליהלום, בעוד שקשיות כרום קרביד נמוכה יחסית. לכן, ביישומים בהם נדרשת עמידות קיצונית בפני שחיקה, גלילים מצופים טונגסטן קרביד מתפקדים טוב יותר.
אחד התפקידים העיקריים של גלילי גומי בתהליך צביעת הטקסטיל הוא להבטיח שהצבע יחדור באופן שווה לכל סיב בבד. תהליך הצביעה כרוך בדרך כלל במגע של הבד עם הצבע באמצעות טבילה או ציפוי, ובשלב זה גליל הגומי מסייע לצבע לחדור במלואו לבד על ידי הפעלת לחץ אחיד.
פלדת פחמן היא אחד מסוגי הפלדה הבסיסיים והנפוצים ביותר. היא מורכבת בעיקר מברזל ופחמן, ותכולת הפחמן שלה היא בדרך כלל בין 0.2% ל-2.1%. בהתאם לתכולת הפחמן, ניתן לחלק את פלדת הפחמן לפלדה דלת פחמן (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%).
שלבים לתיקון המשטח המצופה כרום של גלילים תעשייתיים:
1. בדיקה והערכה של פני השטח
2. ניקוי פני השטח והסרת שכבה פגומה
3. תיקון משטחים וציפוי כרום מחדש
4. ליטוש פני השטח ופסיבציה
5. בדיקה סופית ובקרת איכות
