news

בתיאוריה, שכבת הכרום לא תדהה ברוב תנאי העבודה. יציבותה של מתכת הכרום עצמה גבוהה ביותר, ושכבת תחמוצת הכרום על פני השטח שלה יכולה למנוע ביעילות מהסביבה החיצונית לשחוק את שכבת הכרום. לכן, שכבת הכרום יכולה בדרך כלל לשמור על הברק והצבע המקוריים שלה לאורך זמן ואינה דוהה בקלות.

קשיות שכבת ציפוי הכרום של גלילים מצופים כרום תעשייתיים היא בדרך כלל בין 800 ל-1000 קשיות ויקרס (HV). טווח קשיות זה תלוי בתנאים הספציפיים של תהליך ציפוי הכרום, כולל צפיפות הזרם, הטמפרטורה, הרכב תמיסת הציפוי וכו'.

ישנן שיטות רבות לבדיקת עובי ציפוי כרום, אותן ניתן לחלק לשתי קטגוריות: בדיקה לא הרסנית ובדיקה הרסנית בהתאם לציוד ולאירועים שונים.

רצף התהליך של גלילים מצופים כרום: הכנת חומרי גלם עיבוד גוף רולר 1. עיבוד גס 2. גימור 3. טיפול בחום טיפול מקדים 1. ניקוי 2. כבישה 3. הפעלה תהליך אלקטרוליטי 1. הכנת ציוד אלקטרוליטי 2. הכנת תמיסת ציפוי כרום

בדרך כלל, גלילים תעשייתיים מצופים כרום מצופים בשכבת כרום, והעובי מותאם בהתאם לדרישות השימוש. ציפוי כרום בשכבה אחת יכול לספק עמידות חזקה למדי בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, המתאימה לרוב היישומים התעשייתיים.

במהלך תהליך הציפוי האלקטרוני, אם עובי שכבת הכרום אינו אחיד, החלק החלש יהפוך לנקודת ריכוז מאמץ, אשר נוטה להיווצר סדקים במהלך השימוש. מצב זה נפוץ במיוחד בקצוות או בחלקים הקעורים והקמורים של הגליל.